山东商祺升降机械有限公司企业标准 Q/0100TZ001-2019 导轨式液压升降作业平台 2019-01-01发布 2019-01-01实施 山东商祺升降机械有限公司 发布 Q/0100TZ001-2019 前言 3 本标准自发布之日起有效期 年，到期复审。 本标准由山东商祺升降机械有限公司提出。 本准由山东商祺升降机械有限公司起草。 本准主要起草人：芦士勇 Q/0100TZ001-2019 导轨式液压升降作业平台 1 范围 本标准规定了导轨式液压升降作业平台型式、型号、参数、要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于齿轮或油缸驱动的液压升降作业平台 （以下简称升降平台）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日 期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修 改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志。 JB/T9229 剪叉式升降工作平台 GB5226.1 机械电气安全 机械电气设备 3 型式、型号和参数 3.1 型式 升降平台按驱动方式分为齿轮齿条驱动和油缸驱动两种型式。 3.2 型号 3.2.1 升降平台的型号由产品的名字代号、结构型式代号、最大载重量和最大起升 高度组成。 3.2.2 型号示例： SJD XX XX - X 型式 （C-齿轮式；Y-油缸式） 最大起升高度 （单位： mm） 最大载重量 （单位： t） 导轨式液压升降作业平台 3.3 参数 JB/T9229 3 升降平台的主要技术参数应符合 中 第 章的规定。 4 要求 4.1 一般要求 4.1.1升降平台应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和文件制造。 4.1.2 制造升降平台所用材料应契合设计规定，材料的牌号和机械性能应符合相 应标准的规定。 4.1.3 升降平台所用标准件、外购件均应符合相应现行国家标准和行业标准的规 定，并有制造厂的合格证明。 4.2 性能 4.2.1 承受载荷能力 升降平台应具有技术参数规定的承载能力，在按5.3.1试验后，所有受力构件不 得有永久性变形和裂纹。 4.2.2 稳定性 4.2.2.1升降平台均匀承受125%的最大载重量，在最大起升高度处应稳定。 4.2.2.2 升降平台在导轨的任何位置上均布125%该部承受最大载重量，在最大起 升高度处应稳定。 4.2.2.3 若工作台能水平延伸并超过升降台底架，工作台均布150%该部承受最大 载重量时，在最大起升高度处应稳定 4.3 安全防护 4.3.1 升降平台上有可能对人身或设备造成损伤的部位应采取对应的安全防护措 施。 4.3.2 升降平台上的运动部件和安全防护部位应设置必要的警示标志和涂以安全 色。 4.3.3 在动力、油路等发生故障时，应设置有安全绳防止工作台失控下降 （允许 有控下降）。 4.3.4 若工作台能水平延伸并超过升降台底架，应设有因油路等发生故障时防止 工作台自行下降的装置。 4.4 噪声 85dB A 升降平台整机噪声声压级不应大于 （）。 4.5 焊接质量 4.5.1焊缝的外部应符合下列的要求： a）不允许烧穿，焊缝的纵向、横向、母体金属上不允许有裂缝，连续焊缝不 能间断，鳞状波纹形成应均匀； b）焊缝处不允许有焊渣、焊瘤等。 4.6 外观 4.6.1 升降平台的外露加工表面不应有磕碰、划伤和锈蚀。 4.6.2 升降平台整机外表面油漆应光滑平整、漆层牢固、色泽均匀，不应有气泡， 开裂，皱皮、麻点、漏漆和流挂等缺陷。 4.6.3 电气、液压线路的外露部分应布置紧凑、排列整齐，不应与其他零件发生 摩擦或碰撞。 4.6.4 升降平台上的各种标牌，其运动指向应正确，安装的地方应醒目恰当，固定 牢固。 4.7 功能部件 4.7.1 工作台 4.7.1.1 台面四周应有保护栏杆或其他防护结构，工作台表面应能防滑。 4.7.1.2 工作台设有最大载重量严禁载人，严禁超载的醒目标志。 4.7.2 升降机构 4.7.2.1 升降平台的升降机应保证工作台平稳升降，不得出现跳跃式升降现象。 4.7.2.2 升降平台升降机构的各运动零部件，动作时应灵活，不得有卡阻和噪声。 4.7.2.3 3% 升降平台的最大起升高度误差不允许超出最大起升高度的 。 4.7.3 应急下降装置 动力驱动的升降平台在失去动力时，应有使工作台应急下降的装置。 4.7.4 液压系统及元件 4.7.4.1 液压系统中各元件、管路及接头等处均应不得有泄漏现象。 4.7.5 电气系统及元件 4.7.5.1升降平台电器元件 、配线及其他绝缘配件等应符合GB5226.1 中的有关 规定。 4.7.5.2 升降平台电气设备应封闭安装，雨水不得进入。各电气元件不得与油水 接触，且保证正常操作时不会意外触及。 4.7.5.3 非导线金属均应接地，导线穿过金属孔洞是应外套绝缘套管。 4.7.6 控制装置 4.7.6.1 升降平台的升降控制可以为电动控制或手动控制。 4.7.6.2 控制机构的安装的地方应放在操作者能够方便操作的位置，电动控制室应 设联锁机构使得同一时刻只能在一个位置操纵升降平台。 4.7.6.3 在控制部件上须用箭头标明运动方向，清楚的表示出“升高”、“降低”。 若是手柄控制，应能在垂直平面内操纵。向上运动升高工作台，向下运动降低工 作台，松开手后能自动回到 “停”的位置。 4.8 运行试验要求 4.8.1 升降平台的启动、停机应平稳。 4.8.2 升降机构、应急下降装置、控制装置等功能部件动作灵活可靠。 4.8.3 电机电源线不得与其他物件产生摩擦。 4.8.4 焊缝不应有开裂现象。 4.9 随机技术文件和附件 4.9.1 随机技术文件应包括产品使用维护说明书，产品合格证明。 4.9.2 升降平台的随机附件、工具和备件应齐全。 5 试验方法 5.1 一般要求 制造升降平台所用材料、标准件、外购件通过查验进厂合格证的方式检验，必要 时进行复核检验。 5.2 性能 5.2.1 承受载荷能力 5.2.1.1 升降平台置于水平支撑面上，工作台均匀承受最大载重量的125%，升降 10 次后检查受力构件是不是有永久性变形和裂纹。 5.2.1.2 升降平台置于水平支撑面上，将最大载重量的集中荷载放置在距工作台 300mm 10 内周边 处的任一位置，升降 次后检查受力构件是不是有永久性变形或 裂纹。 5.2.2 稳定性 按4.2.2 的要求在升降平台上布置载荷，检查最大起升高度处的稳定性。 5.3 安全防护 5.3.1 采用感官检验方式检验。 5.3.2 4.3.3 4.3.4 通过运行试验检查 和 的工作是不是正常可靠、灵活。 5.4 噪声 5.4.1 1m 4 在离升降平台边缘前、后、左、右水平距离各 远的地方选择 个测点， 测点距地面高度为1.5m。 5.4.2 4 启动升降平台升降，将声级计传声器面向升降平台，分别放在 个测点位 置测量，所测噪声最大值即为升降平台噪声值。 注：测量应在安静的环境中，周围无较大的反射面。如测量环境 嘈杂，则应按声级计说明书的规定做背景噪声修正。 5.5 焊接质量 采用感官检验方式检验。 5.6 外观 采用感官检验方式 （目测和手感）检验。 5.7 功能部件 5.7.1 工作台 采用感官检验方式并使用通用量具检验。 5.7.2 升降机构 通过运行试验检查升降机构的工作是不是正常可靠、灵活、准确；使用通用量具检 验最大提升高度。 5.7.3 应急下降装置 采用感官检验方式并通过运行试验检查应急下降装置是不是正常可靠、灵活。 5.7.4 液压系统及元件 采用感官检验方式检验。 5.7.5 电器系统及元件 采用感官检验方式并按GB 5226.1的规定检验。 5.7.6 控制装置 采用感官检验方式检验。 5.8 运行试验 5.8.1 10 每台升降平台应进行运行试验，其中单动运行不应该少于 个循环周期，连 续运行的时间不应少于0.5h。运行试验中发生故障时，应在排除一些故障后重新进行 试验。 5.8.2 运行试验前应检查控制柜所有内部和外部接线是不是正确，各开关是不是安装 到位。 5.8.3 运行试验前应给各润滑点加足润滑脂油。/ 5.8.4 通过感官检验方式检验升降平台工

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