一种新型高效导轨式升降装卸货平台，包括底座，底座的顶面两侧分别固定连接倒置的U型架的底面，两个U型架之间设有活动台，活动台位于底座的上方，底座的顶面两侧的前端和顶面两侧的后端分别固定连接油缸的固定端下端，位于同一侧的每两个油缸的活动端上端固定连接一根抬升轴的外周底面，位于同一侧的每两根抬升轴的相背端外周分别通过轴承安装接触轮，底座的顶面四角分别固定连接一根索链的一端，每根索链分别绕过对应的接触轮。通过为断裂的索链仍可以带动活动台向上移动并将货物取下，完成货物运输，本装置的结构相对比较简单，所使用的零部件

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212740592 U (45)授权公告日 2021.03.19 (21)申请号 3.4 (22)申请日 2020.06.12 (73)专利权人 济南金川液压机械有限公司 地址 250000 山东省济南市济阳县济北开 发区富阳街170号 (72)发明人 高继星刘运花王盛财高继友 (74)专利代理机构 济南旌励知识产权代理事务 所(普通合伙) 31310 代理人 单玉刚 (51)Int.Cl. B66F 7/04 (2006.01) B66F 7/28 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种新型高效导轨式升降装卸货平台 (57)摘要 一种新型高效导轨式升降装卸货平台，包括 底座，底座的顶面两侧分别固定连接倒置的U型 架的底面，两个U型架之间设有活动台，活动台位 于底座的上方，底座的顶面两侧的前端和顶面两 侧的后端分别固定连接油缸的固定端下端，位于 同一侧的每两个油缸的活动端上端固定连接一 根抬升轴的外周底面，位于同一侧的每两根抬升 轴的相背端外周分别通过轴承安装接触轮，底座 的顶面四角分别固定连接一根索链的一端，每根 索链分别绕过对应的接触轮。通过为断裂的索链 仍可以带动活动台向上移动并将货物取下，完成 货物运输，本装置的结构相对比较简单，所使用的零部件 U 常见，便于进行生产制造。 2 9 5 0 4 7 2 1 2 N C CN 212740592 U 权利要求书 1/1页 1.一种新型高效导轨式升降装卸货平台，包括底座（1），其特征是：底座（1）的顶面两 侧分别固定连接倒置的U型架（2）的底面，两个U型架（2）之间设有活动台（3），活动台（3）位 于底座（1）的上方，底座（1）的顶面两侧的前端和顶面两侧的后端分别固定连接油缸（4）的 固定端下端，位于同一侧的每两个油缸（4）的活动端上端固定连接一根抬升轴（5）的外周底 面，位于同一侧的每两根抬升轴（5）的相背端外周分别通过轴承安装接触轮（7），底座（1）的 顶面四角分别固定连接一根索链（8）的一端，每根索链（8）分别绕过对应的接触轮（7），活动 台（3）的两侧的前端和两侧的后端分别开设一个底面开口的活动槽（9），每个活动槽（9）的 内壁顶面的内侧开设一个通孔（10），每个活动槽（9）的内壁顶面的外侧通过扭簧铰接连接 一根固定杆（11）的上端，每根固定杆（11）的下端通过单向轴承安装一个齿轮（12），两个U型 架（2）的相对面的前侧和相对面的前侧后侧分别固定安装竖向的齿条（13），齿轮（12）分别 能与对应的齿条（13）啮合，每根固定杆（11）的一侧固定安装一个固定板（14），每根索链（8） 的另一端穿过对应通孔（10）并固定连接对应的固定板（14）的顶面，底座（1）的顶面两侧分 别固定安装导向装置。 2.依据权利要求1所述的一种新型高效导轨式升降装卸货平台，其特征是：所述的导 向装置由一个导轨（15）和一个导块（16）组成，每根导轨（15）的下端固定连接底座（1）的顶 面对应的一侧，每根导轨（15）的上端固定连接对应的U型架（2）的内壁顶面，每个导块（16） 分别位于对应的导轨（15）内，每个导块（16）固定连接活动台（3）对应的一侧。 3.依据权利要求1所述的一种新型高效导轨式升降装卸货平台，其特征是：所述的两 个U型架（2）的内壁的前后面分别开设滑槽（6），位于同一侧的每两根抬升轴（5）的相背端分 别位于对应的滑槽（6）内。 4.依据权利要求1所述的一种新型高效导轨式升降装卸货平台，其特征是：所述的其 中一个U型架（2）的一侧固定安装PLC控制器（17），PLC控制器（17）电路连接四根油缸（4）。 5.依据权利要求4所述的一种新型高效导轨式升降装卸货平台，其特征是：所述的 PLC控制器（17）电路连接显示操作器（18）。 6.依据权利要求1所述的一种新型高效导轨式升降装卸货平台，其特征是：所述的底 座（1）的底面安装防滑垫（19）。 2 2 CN 212740592 U 说明书 1/3页 一种新型高效导轨式升降装卸货平台 技术领域 [0001] 本实用新型属于导轨式升降平台技术领域，具体地说是一种新型高效导轨式升降 装卸货平台。 背景技术 [0002] 公开号为CN210559115U的现存技术授权公开了一种带有防坠装置的导轨式升降 货梯，该支撑块与导轨架之间的摩擦力使得轿厢被固定住，从而能够防止轿厢坠落，避免造 成较大的安全事故，但是，支撑块与导轨架之间的摩擦力会使得支撑块与导轨架之间产生 磨损，并且，货物的重力大于支撑块与导轨架之间的摩擦力时，该装置无法起到非常好的防坠 作用。 实用新型内容 [0003] 本实用新型提供一种新型高效导轨式升降装卸货平台，用以解决现存技术中的缺 陷。 [0004] 本实用新型通过以下技术方案予以实现： [0005] 一种新型高效导轨式升降装卸货平台，包括底座，底座的顶面两侧分别固定连接 倒置的U型架的底面，两个U型架之间设有活动台，活动台位于底座的上方，底座的顶面两侧 的前端和顶面两侧的后端分别固定连接油缸的固定端下端，位于同一侧的每两个油缸的活 动端上端固定连接一根抬升轴的外周底面，位于同一侧的每两根抬升轴的相背端外周分别 通过轴承安装接触轮，底座的顶面四角分别固定连接一根索链的一端，每根索链分别绕过 对应的接触轮，活动台的两侧的前端和两侧的后端分别开设一个底面开口的活动槽，每个 活动槽的内壁顶面的内侧开设一个通孔，每个活动槽的内壁顶面的外侧通过扭簧铰接连接 一根固定杆的上端，每根固定杆的下端通过单向轴承安装一个齿轮，两个U型架的相对面的 前侧和相对面的前侧后侧分别固定安装竖向的齿条，齿轮分别能与对应的齿条啮合，每根 固定杆的一侧固定安装一个固定板，每根索链的另一端穿过对应通孔并固定连接对应的固 定板的顶面，底座的顶面两侧分别固定安装导向装置。 [0006] 如上所述的一种新型高效导轨式升降装卸货平台，所述的导向装置由一个导轨和 一个导块组成，每根导轨的下端固定连接底座的顶面对应的一侧，每根导轨的上端固定连 接对应的U型架的内壁顶面，每个导块分别位于对应的导轨内，每个导块固定连接活动台对 应的一侧。 [0007] 如上所述的一种新型高效导轨式升降装卸货平台，所述的两个U型架的内壁的前 后面分别开设滑槽，位于同一侧的每两根抬升轴的相背端分别位于对应的滑槽内。 [0008] 如上所述的一种新型高效导轨式升降装卸货平台，所述的其中一个U型架的一侧 固定安装PLC控制器，PLC控制器电路连接四根油缸。 [0009] 如上所述的一种新型高效导轨式升降装卸货平台，所述的PLC控制器电路连接显 示操作器。 3 3 CN 212740592 U 说明书 2/3页 [0010] 如上所述的一种新型高效导轨式升降装卸货平台，所述的底座的底面安装防滑 垫。 [0011] 本实用新型的优点是：本装置为一种导轨式升降平台，使用者将货物放置在活动 台的上方，使用者控制四根油缸伸长，四根油缸伸长带动对应的抬升轴向上移动，四根抬升 轴向上移动带动各个接触轮向上移动，各个接触轮向上移动并使得索链移动，索链通过固 定板和固定杆带动活动台向上移动，当其中一根或多跟索链断开，断开的索链所连接的固 定板和对应的固定杆在扭簧力的作用下向其外侧转动，固定杆转动带动对应的齿轮转动， 齿轮转动并与对应的齿条啮合，从而使得活动台无法向下移动，使用者控制油缸伸长，使得 未断开的索链带动活动台向上移动，完成货物搬运后，使用者对本装置做维修便可，本装 置能够在部分索链断开之后自动做固定，从而防止活动台下坠，若四根油缸中的任意一 根出现漏油现象，因此导致该油缸内部液压力不足，其余三根油缸能够带动活动台平稳，与 该油缸对应的接触轮与对应的索链出现松动之间，同样会使得对应的齿轮与齿条啮合，从 而为其余三根油缸起到防护作用，并且通过为断裂的索链仍可以带动活动台向上移动并将 货物取下，完成货物运输，本装置的结构相对比较简单，所使用的零部件常见，便于进行生产制造。 附图说明 [0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例 或现存技术描述中所需要用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是 本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提 下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。 [0013] 图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是本实用新型的电路模 块框图。 具体实施方式 [0014] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。 [0015] 一种新型高效导轨式升降装卸货平台，如图所示，包括底座1，底座1的顶面两侧分 别固定连接倒置的U型架2的底面，两个U型架2之间设有活动台3，活动台3位于底座1的上 方，底座1的顶面两侧的前端和顶面两侧的后端分别固定连接油缸4的固定端下端，位于同 一侧的每两个油缸4的活动端上端固定连接一根抬升轴5的外周底面，位于同一侧的每两根 抬升轴5的相背端外周分别通过轴承安装接触轮7，底座1的顶面四角分别固定连接一根索 链8的一端，每根索链8分别绕过对应的接触轮7，活动台3的两侧的前端和两侧的后端分别 开设一个底面开口的活动槽9，每个活动槽9的内壁顶面的内侧开设一个通孔10，每个活动 槽9的内壁顶面的外侧通过扭簧铰接连接一根固定杆11的上端，固定杆11向内侧倾斜，每根 固定杆11的下端通过单向轴承安装一个齿轮12，齿轮12与对应的齿条13啮合后，单向轴承 使得活动台3无法向下移动只能向上移动，两个U型架2的相对面的前侧和相对面的前侧后 4 4 CN 212740592 U 说明书 3/3页 侧分别固定安装竖向的齿条13，齿轮12分别能与对应的齿条13啮合，每根固定杆11的一侧 固定安装一个固定板14，每根索链8的另一端穿过对应通孔10并固定连接对应的固定板14 的顶面，底座1的顶面两侧分别固定安装导向装置。本装置为一种导轨式升降平台，使用者 将货物放置在活动台3的上方，使用者控制四根油缸4伸长，四根油缸4伸长带动对应的抬升 轴5向上移动，四根抬升轴5向上移动带动各个接触轮7向上移动，各个接触轮7向上移动并 使得索链8移动，索链8通过固定板14和固定杆11带动活动台3向上移动，当其中一根或多跟 索链8断开，断开的索链8所连接的固定板14和对应的固定杆11在扭簧力的作用下向其外侧 转动，固定杆11转动带动对应的齿轮12转动，齿轮12转动并与对应的齿条13啮合，从而使得 活动台3无法向下移动，使用者控制油缸4伸长，使得未断开的索链8带动活动台3向上移动， 完成货物搬运后，使用者对本装置做维修便可，本装置能够在部分索链8断开之后自动进 行固定，从而防止活动台3下坠，若四根油缸4中的任意一根出现漏油现象，因此导致该油缸 4内部液压力不足，其余三根油缸4能够带动活动台3平稳，与该油缸4对应的接触轮7与对应 的索链8出现松动之间，同样会使得对应的齿轮12与齿条13啮合，从而为其余三根油缸4起 到防护作用，并且通过为断裂的索链8仍可以带动活动台3向上移动并将货物取下，完成货 物运输，本装置的结构相对比较简单，所使用的零部件常见，便于进行生产制造。 [0016] 具体而言，如图1或2所，本实施例所述的导向装置由一个导轨15和一个导块16组 成，每根导轨15的下端固定连接底座1的顶面对应的一侧，每根导轨15的上端固定连接对应 的U型架2的内壁顶面，每个导块16分别位于对应的导轨15内，每个导块16固定连接活动台3 对应的一侧。导轨15和导块16能起到导向作用，防止活动台3在移动过程中晃动。 [0017] 具体的，如图1或2所示，本实施例所述的两个U型架2的内壁的前后面分别开设滑 槽6，位于同一侧的每两根抬升轴5的相背端分别位于对应的滑槽6内。滑槽6能起到固定 作用，抵消对应的索链8给予抬升轴9向内侧转动的力，提高本装置的稳定性。 [0018] 进一步的，如图1或3所示，本实施例所述的其中一个U型架2的一侧固定安装PLC控 制器17，PLC控制器17电路连接四根油缸4。使用者通过控制器17对四根油缸4来控制，从 而使得四根油缸4同步伸缩。 [0019] 更进一步的，如图1或3所示，本实施例所述的PLC控制器17电路连接显示操作器 18。显示操作器8能够显示本装置的工作状态，便于使用者检查，并且使用者可以通过显示 操作器8对本装置来控制。 [0020] 更进一步的，如图1所示，本实施例所述的底座1的底面安装防滑垫19。防滑垫19能 够增大本装置与底面之间摩擦力，从而防止本装置晃动。 [0021] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解： 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。 5 5 CN 212740592 U 说明书附图 1/2页 图1 6 6 CN 212740592 U 说明书附图 2/2页 图2 图3 7 7

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